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[投影之窗]
流水線的發(fā)明和普及是制造業(yè)進步的一個里程碑，它大大提高了每個工人的生產(chǎn)效能，并且將出錯率大大降低。為了使工人能迅速準(zhǔn)確地操作，流水線上面每道工序的操作規(guī)范、示意圖以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的說明是必不可少的，于是在每道工序的地方都需要放上一塊看板，說明本道工序的具體要求。而如果生產(chǎn)線換了產(chǎn)品型號，則需要將看板全部更換，否則將會出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故甚至導(dǎo)致生產(chǎn)線癱瘓。一條生產(chǎn)線上一般會有多個看板，根據(jù)操作流程的多少而定，更換全套看板的工作在一般生產(chǎn)線上是由專人負責(zé)的，他的工作既要高效率又不能出任何錯誤。
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，為了提高效率、降低出錯率，已有很多生產(chǎn)企業(yè)將看板電子化，預(yù)先制作每個生產(chǎn)產(chǎn)品型號所對應(yīng)的看板文件，儲存在數(shù)據(jù)庫中。而生產(chǎn)線上的看板（白板）換成了液晶顯示器或者等離子顯示器。這樣，一旦需要切換生產(chǎn)其他型號產(chǎn)品，只需調(diào)用相應(yīng)產(chǎn)品的看板文件，所有流程的操作規(guī)范就會同步全部正確更換。
星之邦科技推出的多屏信息顯示方案已經(jīng)在全國各地許多生產(chǎn)線上逐步投入使用，大大提高了生產(chǎn)線管理的效率。而且，星之邦科技近期又在與制造業(yè)的一些伙伴探討將遠程管理的概念應(yīng)用到生產(chǎn)線管理中，而在生產(chǎn)線端使用瘦客戶機的多屏顯示解決方案。這樣，一方面使得系統(tǒng)運行管理更加安全、便捷，管理人員甚至不需要跑到流水線的主機上手工更換看板文件，而是在控制中心直接操作或者通過生產(chǎn)管理的核心系統(tǒng)直接自動控制。另一方面，生產(chǎn)線上的終端機因為使用了瘦客戶機的方案，變得更為穩(wěn)定、低能耗、低故障，即便出了問題，也只需要更換瘦客戶機硬件，而不必擔(dān)心看板文件的數(shù)據(jù)丟失，因為所有數(shù)據(jù)全部在遠程的中心服務(wù)器上。
近期，星之邦科技的多屏顯示方案又在世界第一大POS機ODM生產(chǎn)廠商集益國際有限公司在上海新建的生產(chǎn)廠房內(nèi)的兩條生產(chǎn)線上投入使用，作為生產(chǎn)線看板管理解決方案。相信星之邦科技的多屏顯示方案能在更多的生產(chǎn)線上發(fā)揮作用，為生產(chǎn)線的管理提供高效的手段。
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